STERILISATION EN AUTOCLAVE
La stérilisation en autoclave est une méthode très efficace pour stériliser les équipements médicaux, de laboratoire et industriels en utilisant de la vapeur saturée à haute pression. Ce processus garantit la destruction de toutes les formes de vie microbienne, notamment les bactéries, les virus, les champignons et les spores. Voici un aperçu approfondi du processus de stérilisation en autoclave :
COMMENT FONCTIONNE LA STERILISATION EN AUTOCLAVE
Chargement : Les articles à stériliser sont placés à l’intérieur de l’autoclave.
Un chargement approprié est essentiel pour garantir que la vapeur puisse pénétrer sur toutes les surfaces. Les instruments doivent être disposés de manière à éviter le surpeuplement et les emballages doivent être emballés de manière lâche pour permettre la circulation de la vapeur.
ÉTANCHEITE :
La porte de l'autoclave est solidement fermée pour créer un joint hermétique, empêchant la vapeur de s'échapper et garantissant une pression constante.
Chauffage : L'autoclave génère de la vapeur en chauffant l'eau. La vapeur doit atteindre une température spécifique, généralement entre 121°C (250°F) et 134°C (273°F).
Pressurisation : De la vapeur est introduite dans la chambre, augmentant la pression. Les pressions de fonctionnement typiques vont de 15 à 30 psi, selon la température souhaitée. La combinaison de haute pression et de haute température garantit que la vapeur pénètre efficacement dans les matériaux.
CYCLE DE STERILISATION :
Les articles sont exposés à la vapeur pendant une durée spécifique, qui peut varier en fonction de la taille de la charge et de la nature des articles à stériliser. Les temps de cycle courants varient de 15 à 30 minutes. Dépressurisation : Une fois le cycle de stérilisation terminé, la vapeur est évacuée de la chambre et la pression est progressivement réduite jusqu'aux niveaux atmosphériques.
Séchage : De nombreux autoclaves disposent d'un cycle de séchage qui élimine l'humidité des articles stérilisés. Cette étape est cruciale pour prévenir la corrosion et maintenir l’intégrité des instruments.
Déchargement : Une fois le cycle terminé et la pression normalisée, l'autoclave peut être ouvert en toute sécurité et les articles stérilisés sont retirés. Une manipulation appropriée est essentielle pour maintenir la stérilité.
FACTEURS AFFECTANT LA STERILISATION EN AUTOCLAVE
Température et pression : une température et une pression constantes et correctes sont essentielles à une stérilisation efficace. Les réglages courants sont 121°C à 15 psi pendant 15 à 20 minutes ou 134°C à 30 psi pour des durées plus courtes.
Temps : Un temps d'exposition suffisant est nécessaire pour garantir la destruction de tous les micro-organismes. Le temps requis peut varier en fonction du type de matériau et de la configuration de la charge. Qualité de la vapeur : La vapeur doit être saturée et exempte de gaz non condensables. Une vapeur de haute qualité assure un transfert de chaleur efficace. Configuration du chargement : des techniques de chargement appropriées garantissent la pénétration de la vapeur. Les articles doivent être disposés de manière à permettre une libre circulation de la vapeur.
SURVEILLANCE ET VALIDATION :
L'utilisation régulière d'indicateurs biologiques (tests de spores), d'indicateurs chimiques et de moniteurs physiques (par exemple, jauges de température et de pression) garantit l'efficacité et la cohérence du processus.
TYPES D'AUTOCLAVES
AUTOCLAVES A DEPLACEMENT PAR GRAVITE :
Utilisez la gravité pour déplacer l'air dans la chambre avec de la vapeur. Convient aux charges simples comme les instruments chirurgicaux plats et les matériaux non poreux.
AUTOCLAVES SOUS VIDE :
Utilisez une pompe à vide pour éliminer l'air de la chambre avant l'introduction de la vapeur. Convient aux charges complexes, notamment les articles emballés, les matériaux poreux et les instruments creux.
AUTOCLAVES DE PAILLASSE :
Petites unités compactes utilisées dans les cabinets dentaires, les petites cliniques et les laboratoires. Il s'agit généralement d'autoclaves à déplacement gravitaire. AUTOCLAVES INDUSTRIELS :
Grandes unités utilisées dans les applications pharmaceutiques, agroalimentaires et industrielles. Ils peuvent traiter de gros volumes et divers types de matériaux. Applications Instruments médicaux et dentaires : s'assurer que les instruments chirurgicaux, les outils dentaires et les dispositifs médicaux sont exempts d'agents pathogènes.
ÉQUIPEMENT DE LABORATOIRE :
Stériliser la verrerie, les milieux de culture et les instruments de laboratoire pour éviter toute contamination. Utilisations industrielles : stérilisation des équipements et des composants dans les industries pharmaceutique et alimentaire pour maintenir la sécurité et la qualité des produits.
ENTRETIEN ET SECURITE
Un entretien régulier et le respect des protocoles de sécurité sont cruciaux pour un fonctionnement efficace et sûr de l'autoclave : Inspections de routine : vérifiez régulièrement les joints, les vannes et les jauges pour garantir leur bon fonctionnement.
Nettoyage : Nettoyage régulier de la chambre et des composants pour éviter l'accumulation et la contamination.
Formation : Formation appropriée du personnel sur les techniques de chargement, la sélection des cycles et les mesures de sécurité. La stérilisation en autoclave est une méthode fiable et efficace pour atteindre des niveaux élevés de stérilité, essentiels au maintien de la sécurité et de la qualité dans divers domaines.